Präziser Auftrag von Beschichtungen

Robuste 3- oder 4-Achsen Bewegungsplattform Bis zu ±50° Ventil-Neigung und 360° Ventil-Drehung Prozesswiederholbarkeit von ±25µm in X-, Y- und Z-Richtung Großer Arbeitsbereich mit 621mm x 595mm x 100mm Closed-loop Funktionen

UV-Lack, lufttrocknende Formulierungen oder 2-Komponenten Mixturen (Meter Mix): Lackieranlagen von PVA geben problemlos unterschiedlichste Materialien aus.

Automatischer Nozzle-Change

Maximale Effizienz: Der automatische Nozzle-Change ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien in einem Prozessschritt.

Die eigens für die Lackieranlagen von PVA programmierte Software bietet dem Bediener smarte Tools wie den Offline Image Import und die Offline Programmierung.

Coating Systeme von PVA

Conformal Coating Systeme

Auf immer kleiner werdenden und immer dichter bestückten Nutzen sind Präzision und Prozesskontrolle bei der Beschichtung entscheidend, um das Material kontrolliert, gleichmäßig und ohne Spritzer aufzutragen. Mit seinen Coating-Systemen präsentiert PVA robuste Anlagen, die zuverlässig wiederholbare Ergebnisse liefern und zugleich flexibel einsetzbar sind. Innovative Features sorgen für höchste Präzision und eine kontrollierte Materialabgabe für das optimale Lackier-Ergebnis. Passend zu den Coating Systemen von PVA bietet SmartRep Beschichtlösungen von Inventec.

DELTA 8

Die Delta 8 punktet im Vergleich zur Delta 6 mit einem vergrößerten Arbeitsbereich und ist auf maximale Flexibilität ausgelegt: Das Inline-System meistert diverse Anwendungen und kann eine Vielzahl an Materialien verarbeiten.

Delta 8

Tool Changer

Hochpräzise Beschichtungen

Beschichtung mit UV-Lack

Präziser Auftrag von Beschichtungen
- Robuste 3- oder 4-Achsen Bewegungsplattform
- Bis zu ±50° Ventil-Neigung und 360° Ventil-Drehung
- Prozesswiederholbarkeit von ±25µm in X-, Y- und Z-Richtung
- Großer Arbeitsbereich mit 621mm x 595mm x 100mm
- Closed-loop Funktionen
Materialvielfalt

UV-Lack, lufttrocknende Formulierungen oder 2-Komponenten Mixturen (Meter Mix): Lackieranlagen von PVA geben problemlos unterschiedlichste Materialien aus.
Automatischer Nozzle-Change

Maximale Effizienz: Der automatische Nozzle-Change ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien in einem Prozessschritt.
PathMaster Software

Die eigens für die Lackieranlagen von PVA programmierte Software bietet dem Bediener smarte Tools wie den Offline Image Import und die Offline Programmierung.

Weitere Conformal Coating Systeme von PVA

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Delta 6

Die Delta 6 vereint die Grundsätze einer erfolgreichen Inline-Beschichtung auf kleinem Footprint:

Robuste 3- oder 4-Achsen Bewegungsplattform
Bis zu ±50° Ventil-Neigung und 360° Ventil-Drehung
Prozesswiederholbarkeit von ±25µm in X-, Y- und Z-Richtung
Arbeitsbereich: 521mm x 485mm x 100mm
Stellfläche: ca. 85cm x 114cm x 160cm
Closed-loop Funktionen

PVA 350

Das Tischgerät PVA350 überzeugt mit seiner Präzision im Auftrag, einem vergrößerten Arbeitsbereich und zahlreichen Features, die auch in den Inline-Maschinen Delta 6 und Delta 8 zum Einsatz kommen.

Robuste 3- oder 4-Achsen Bewegungsplattform
Ventil-Neigung und -Drehung
Optisches Encoder-Feedback auf allen Achsen für höchste Präzision
Prozesswiederholbarkeit von ±25µm in X-, Y- und Z-Richtung
Arbeitsbereich: 365mm x 378mm x 101mm
RS232-Schnittstelle

SIGMA

Dieses äußerst kompakte Tischgerät eignet sich ideal für die vereinzelte Aufbringung von Schutzlacken und passt in jede Fertigung:

Robuste 3-Achsen Bewegungsplattform
Bis zu 2 Ausgabeventile sind montierbar
Prozesswiederholbarkeit von ±50µm in X-, Y- und Z-Richtung
Offline-Programmierung und Bildimport: Programme können über die integrierte Wi-Fi Schnittstelle geladen werden
Arbeitsbereich: 330mm x 300mm x 100mm
5" Touch-Display

Optionen und Zubehör

Mit zusätzliche Rotations- und Neigungsachsen, automatisiertem Werkzeugwechsel und Tools zur Prozesskontrolle bietet PVA für seine Inline-Systeme Delta 6 und die Delta 8 eine Reihe an Optionen zur individuellen Konfiguration der Systeme.

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